100 - 10000KWは熱い誘導の肘機械のプログラム可能な動力源を出力した

熱い誘導の肘機械の中間周波数力SourceSupply

 

 

熱い誘導の肘機械の中間周波数の動力源の供給の特徴:

 

•容易な操作:

フルタイム オペレータは特に電源のために必要とされない。オン/オフおよび1力の調節のノブを回すためのたった1つのスイッチがある。始められるの後で、される必要がある唯一の事は装置自体によって最も大きい位置、他に力の調節のノブを制御される回している。

•誘導の溶ける炉の安全保護機能:

1. 主要な回路および短絡の保護

2. SCRの過電圧の保護

3. 主要な回路段階の欠陥の保護

4. 主要な回路段階の損失の保護

5. 干潮圧力保護

6. SCRの過電流保護

 

熱い誘導の肘機械の私達の中間周波数の動力源の供給の生産の記述:

誘導電気加熱炉のためのKGPSの中間周波数の電源

1. 完全なNCの構造:それは高い制御精度および高い信頼性で特色になる

2. 電圧及び現在の二重終わりループ制御システム。それは固定してそして確実に作動するシステムを保証できる

3. 完全な保護システム:それはすべての種類の保護システムで、終わる電圧のような、間違いの場合には傷つかない要素および部品を保証できる現在の、段階の損失、水、水温度過昇および等上の重圧の下で特色になる。

4. 高い発電の要因の動く特徴:それは装置のセットの効率および力率を最大にすることができる。

5. 完全な外部制御インターフェイス:直接管制は外的な温度および等のために便利に達成することができる。

6. 100%であり性能を始める電源（信頼性で）

 

モデル	入力		出力		使用法
	（v）入口の線間電圧	入口の通貨	頻度	力率
	3段階か6段階	（a）		（KW）
	50Hz
KGPS-100	380	160	1--8	100	表面に堅くなることの溶ける熱すること。
KGPS-120	380	200	1--8	120	表面に堅くなることの溶ける熱すること。
KGPS-160	380	260	1--8	160	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-200	380	320	1--8	200	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-250	380	400	1--8	250	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-300	380	480	1--8	300	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-400	380	640	1--4	400	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-500	380	800	0.5--2.5	500	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-750	380	1200	0.5--2.5	750	表面に堅くなることの溶ける熱すること
KGPS-800	380/660	1300/730	0.5--1	800	溶ける熱すること
KGPS-1000	660	920	0.5--1	1000	溶ける熱すること
KGPS-1200	660	1100	0.5--1	1200	溶ける熱すること
KGPS-1500	660/750	1400/600	0.5--1	1500	溶ける熱すること
KGPS-2000	660/750	1800/800	0.2--0.5	2000年	溶ける熱すること
KGPS-2500	660/750	2300/1000	0.2--0.3	2500	溶ける熱すること
KGPS-3000	660/750	2700/1200	0.2--0.3	3000	溶ける熱すること
KGPS-4000	750/950	1600/1280	0.2--0.3	4000	溶けること
KGPS-5000	750/950	2000/1600	0.15--0.2	5000	溶けること
KGPS-8000	950	2500	0.15--0.2	8000	溶けること
KGPS-10000	950	3000	0.15--0.2	10000	溶けること

 

熱い誘導の肘機械の私達の中間周波数の動力源の供給の適用:

 

A. Heating （熱い鍛造材、熱い付属品および製錬）:

B. Heat-treatment （表面は癒やす）:

それは部分を働かせるために熱処理によって金属材料の剛性率を変える主に目標である。細部の塗布は次の通り示される:

C. Welding （ブレイズ溶接、銀製にはんだ付けすることおよびろう付けを）

それは主に同じ物質的のの金属の2つのタイプをおよび別接続するためにある特定の温度にそれを熱することによってはんだを溶かすことを向ける

D. Annealing （和らげることおよび調節）

 

 

機械の主要な部品として主制御のサーキット ボード、私達は彼らの研究開発で、会社によって採用され、機械の各セットが最もよい効果を達成できる標準的な単独時間に主制御板が、問題を供給するために部品を満たしてもいいあることを保障するために自動溶接および試験装置以来造られて作り。

 

インダクション・コイル

炉ボディの中のインダクション・コイルは2絶縁材と扱われる。高温絶縁材のペンキの最初のスプレー。ガラス繊維 テープの第2円形。扱われた炉ライニングおよびインダクション・コイルの耐用年数は2回以上までに増加する。

 

熱い誘導の肘機械の中間周波数の動力源の供給の特徴:

 

1. 広範囲の保護機能

制御システムの保護手段は下記のものを含んでいる:

高いグリッド ボルト、低いグリッド ボルト、高いDC電圧、高いサイリスタの現在、高いコンデンサーの電圧、高い炉の電圧、高い動作周波数、高い冷水の温度、低い冷水圧力、低い冷却の水流および電気炉の漏出

 

2. 制御システム:デジタル インバーター制御

力が高性能マイクロ制御回路に基づいて高度の全デジタルの制御システムを採用すれば。

デジタル インバーター コントローラーはCPUの中で統合される。力を使用して、電圧、現在の3閉ループ制御のアルゴリズム。正常運営の間に、電圧、流れおよび力はそれぞれのコンバーターを通したCPUに送られる。制御ソフトウエアはこれらの変数を検出し、出力電力が評価される力と等しい常にことを保障するために動作周波数を調節する。

空の炉の送電（あまりインピーダンス）または凍結する炉の送電が（インピーダンス制限電圧か現在の制限アルゴリズムを自動呼には余りにも小さい）、制御ソフトウエアはできるとき出力電圧か流れを限ることは正当の超過しない。

制御ソフトウエアに下記のものを含んでいるいろいろな変数制限機能がある:最高力の限界、サイリスタの現在の出力の限界、炉の電圧限界、コンデンサーの電圧限界の、最高および最低の動作周波数の限界

制御アルゴリズムの変数はキーボードによって置くことができ、管理委員会のEEPROMで貯えられる。変数は容易に半橋シリーズ インバーターが鋳鉄、銅、アルミニウム、等のような異なった金属を、溶かすために適しているように変わる。

サイリスタは管理された操業停止装置である。インバーターの開始は制動機脈拍によって完全に制御される、従ってインバーターはあらゆる条件の下で100%を始めることができる。

 

熱い誘導の肘機械の私達のHeiyanの中間周波数の動力源の供給の利点:

 

1. 省エネ:

力率はフル パワーの出力の状態の下で0.99に達する。集積回路板は採用され、流れおよび電圧は内部的に調節される。中心の部品はデジタル化される米国で作り出される高性能の、高密度および大規模なASICの集積回路である。整流器の制動機の部品は調節を必要としないし、高い欺瞞の信頼性、高い脈拍の対称、強いanti-interference能力および速い応答の速度の利点がある。

2. 大きいリアクター設計:

強いろ過の能力は格子に、調和的な汚染を、抑制する現在の突然変異を、保護する変圧器を非常に減らす。

3. 現在の運送排出の大きいセクション区域:

選り抜き8×60銅の列、大きい横断面区域、激流の収容量は、熱を減らす。

4. キャビネットはRITTALのブランドを使用する:

耐久および美しい

5. 電気器具:シュナイダー ブランド

6. ボタン:IDECのブランド

7. 絶縁の版:美しい耐久および高い絶縁材の等級

8. 水segregator:ステンレス鋼

9. 冷水の管:特にカスタマイズされる、高温および高圧

10. インバーター増加の抵抗および容量の吸収:過電圧の波形遅くなるようにそれは効果的に即時の振動を抑制でき、作動の過電圧の高周波流れは抵抗の弱まる効果と、しゅん昼および広さは高周波振動が急速に減少するように、減る。

 

注:

それが仕事を始めているときexposeed電気部品およびインダクション・コイルに触れてはいけない。近いシステム修理ならか移動。屑は感電死する!

 

 

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